實(shí)驗(yàn)室熔融紡絲機(jī)是現(xiàn)代紡織科學(xué)研究及材料開發(fā)中常用的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理是將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地?cái)D壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細(xì)孔壓出成為細(xì)絲流。然后，細(xì)絲流在空氣或水中降溫凝固，通過牽伸成絲。在這個(gè)過程中，卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短。

　　實(shí)驗(yàn)室熔融紡絲機(jī)的操作事項(xiàng)涉及多個(gè)方面，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)：

　　1、準(zhǔn)備工作

　　檢查設(shè)備：確保熔融紡絲機(jī)的艙體內(nèi)保持清潔，無紡絲殘留物、雜物，特別是高壓電源的高壓旋鈕應(yīng)歸零。

　　安裝口模：將清潔后的口模從料筒上端加入，并用活塞桿推到底部，然后安裝好活塞桿及導(dǎo)套。

　　連接供液管：如果是使用供液系統(tǒng)的紡絲機(jī)，需要將噴頭放在噴頭支架上，將供液管串聯(lián)好并與液瓶、噴頭連接。

　　2、加料與壓實(shí)

　　加料：按照實(shí)驗(yàn)需求，用漏斗向料筒內(nèi)加入定量物料。材料加入前盡量經(jīng)過烘干處理，以避免材料在筒壁融化。

　　壓實(shí)物料：材料加入后，需在料筒中壓實(shí)，以確保熔融和擠出過程的順利進(jìn)行。

　　3、加熱與溫控

　　加熱料筒：插上電源，加熱料筒，并通過溫控儀和溫控元件控制溫度。

　　設(shè)置爐壁溫度：對(duì)于帶有爐壁控溫表的設(shè)備，需通過更改目標(biāo)溫度來實(shí)現(xiàn)對(duì)釜體的加熱，促使釜內(nèi)聚合物融化。

　　4、啟動(dòng)與紡絲

　　啟動(dòng)機(jī)器：對(duì)于某些設(shè)備，可能需要將操作面板上的紅色旋鈕旋起，并按下綠色開關(guān)以啟動(dòng)機(jī)器。

　　調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，調(diào)整熱拉伸輥的轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)，并確保各工藝參數(shù)均達(dá)到設(shè)定值。

　　開始紡絲：當(dāng)各參數(shù)穩(wěn)定后，開啟空壓機(jī)、螺桿主機(jī)等，并從螺桿進(jìn)料口加入物料切片，開始紡絲過程。

　　5、監(jiān)控與調(diào)整

　　實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：在紡絲過程中，需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料溫和釜內(nèi)壓力等參數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整。

　　調(diào)整收絲速度：根據(jù)紡絲細(xì)流的穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整收絲輥的轉(zhuǎn)速。

　　6、結(jié)束與清理

　　擠空剩余物料：紡絲結(jié)束后，需將剩余的物料擠空，避免浪費(fèi)。

　　關(guān)閉設(shè)備：關(guān)閉溫控單元及各傳動(dòng)單元，待溫度降下后關(guān)掉冷卻水，并關(guān)閉所有電源。

　　清理設(shè)備：每次紡絲完畢后，應(yīng)立即清理紡絲機(jī)艙體，保持整潔，并更換供液管等易耗品。